20世纪80年代以来，对设备的清洗工作，开始为机械所代替。特别是乳品、饮料以及其它采用管道化连续作业工厂。在许多乳品工厂中采用自动就地清洗，即用来冲洗的水和洗涤液，是在设备的管道及生产线中闭路循环进行的，无须将设备拆开。这种技术就称为就地清洗（CIP），又称清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。CIP广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗不用拆开或移动装置，利用洗涤剂和洗涤水以高速的液流冲洗设备的内部表面，形成机械作用而把污垢冲走。这种作用于管道、泵、换热器、分离器及阀门等的清洗是有效的。可用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

工作原理

酸液、碱液与清水、热水，四贮罐是由不锈钢制造，具有保温层，进料泵高压泵，进料泵入口与四个贮罐的底部放液口相连并用电磁阀控制，其出口与板式换热器接通，清洗液经加热后送至各原料罐或作为CIP进程注入清洗的管道或设备。CIP回程与四个贮罐的上部回流液入口相连并用电磁阀控制，每个贮液罐下部设有排污口，罐上设有温度计与液位显示器，顶部有孔盖，用于配制清洗剂，罐还设有放空管，以排放废气。

工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制比例值，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动酸罐或碱罐搅拌器搅拌，是液体均匀；如浓度过高在打开纯水电磁阀加入纯水，同时打开搅拌器搅拌，直到罐内的浓度比例达到要求为止。在冲洗时按照预冲洗-碱洗-中间冲洗-酸洗-最后冲洗-生产前消毒的顺序进行操作，碱洗和酸洗的顺序可根据实际情况交换操作。一般清洗程序如下：

序号 洗涤工序 洗涤介质 洗涤时间 介质温度

1 预冲洗 清水 3-5Min 常温

2 碱洗 碱液（浓度1-3%） 10-20Min 60-75℃

3 中间清洗 清水 3-10Min 常温

4 酸洗 酸液（浓度1-2%） 10-20Min 60-75℃

5 水洗 清水 3-10Min 常温

6 生产前消毒 热水 15-30Min 92-95℃

本公司还根据用户要求作其他清洗程序设计。

控制系统

（1）、电路原理及标记图（见附图）

（2）、测量仪表（见附图）

（3）、操作说明：

a)热水罐、酸罐、碱罐上均安装有温控显示分别为各液的温度。

b)清洗时间根据客户要求可在PLC内设定，手动操作根据实际工况操作。

c)在操作时，先确定各液的清洗时间，随后分别启动各相应的按钮，即可进行对罐的CIP清洗。

d) 举例说明：

例：现要进行对某一设备的清洗，要求如下：

自来水3min——1.5%酸液10min——自来水5min——2%碱液20min——自来水3min——热水消毒5min——结束。

操作步骤：

1)、检查气源和电源是否正常，若正常，打开气源和电源。

2)、检查酸、碱液的浓度是否符合要求，若不合，应采用加浓液或加水，加浓液的方法：通过隔膜泵把浓液输送至相对应的各罐并搅拌。

3)、确定各液清洗时间，按清洗时间操作。

4)、把控制面板上的“循环加热”“CIP清洗”指向“CIP清洗”。

5)、启动酸段的“启动”按钮，把回流阀置“回流”位，打开相应液罐出液阀和回流阀，按高压泵“启动”钮，进行相应工序的清洗操作，若在预冲洗工序，则应打开CIP回程的排空电磁阀，把预冲洗的回程水排掉,在中间清洗和水洗时，最先1-3分钟左右的水通过打开CIP回程的排空电磁阀，把回程水排掉，其后的水打开清水罐回液电磁阀循环利用。

6)、依次进行相应工序的清洗操作。

安装调试

（1）酸洗、碱洗和水洗、热水洗四罐直线地安置于车间平整地面上，校正好每罐的垂直度。校正好高压泵的水平。

（2）在就地清洗设备附近，设置排水沟，设备排污口与之相连。

（3）连接与设备与泵的管道，接通水管，蒸汽管，并接好蒸汽冷凝水出口疏水器。

（4）安装各罐温度计，液位计及各种仪表等二次元件，安装时按有关产品使用说明书执行。

（5）安装电气装置与控制装置，这需由专业人员进行，应严格按有关规定操作，要可靠的接地，确保安全，安装后试验其灵敏性。

（6）各种管道安装完毕后，用水试漏，保证不泄漏。

（7）各种完毕后，用水试酸、碱、水罐，用水对加热温度、液位、电磁阀、时控制柜操作按钮进行调试，符合要求后方可投入生产使用。

使用维护

使用：

（1）使用前对设备作全面清洗。

（2）启动电源总开关。

（3）在酸液罐、碱液罐内配制好清洗液，并核实其浓度。在水罐内灌水。各贮罐贮液量维持在全容积的80%左右。

（4）校正各仪表的正确性，按工艺要求调整控制点数值。

（5）按清洗工艺要求，设定好酸液、碱液和清水各自的持续清洗时间。

（6）交分配器连接到待清洗设备或待清洗管道系统。

维护：

（1）高压泵、阀门、管道连接处如有泄漏应及时维修、更换易损件，回流泵（自吸泵）腔内应注意充满水。

（2）应检测碱液、酸液的回流液浓度，根据检测值作必要的酸、碱补充。

（3）仪表、电器元件、电机等外购件按产品使用说明书进行维护保养。

（4）设备停用时，应排尽酸罐、碱罐中的酸液与碱液，并进行全面清洗工作。

应用举例

本设备是对设备（为干燥塔、蒸发器、灭菌机）、贮罐、管道进行就地清洗的专用设备，只有在与被清洗设备（贮罐、管道）相连接后进行工作时才发挥作用，下面列举两例说明其应用：

（1）对板式超高温灭菌机进行就地清洗

对板式超高温灭菌机进行就地清洗，一般按碱洗——酸洗——水洗程序进行，其典型清洗程序是：

1)碱液清洗：碱液为2%—3%NaoH深液。PH值为13，温度在72℃或与操作