高压反应釜的操作及选择要点
如何操作高压反应釜?
温州市索特医药化工工程有限公司生产各种各样的高压反应釜,高压反应釜广泛应用于石油、化工、农药、医药、食品等领域,用于完成硫化、硝化、烷基化、缩合等过程。它是基于参与反应的物质的充分混合,需要使用揽拌装置来获得良好的加热、冷却、抽液和气体吸收等物理变化过程,并为客户设计和加工反应釜。我们来看看高压反应釜的如何来操作?
高压反应釜的操作
高压反应釜在启动前使用
1、检查釜、搅拌器、旋转部件、辅助设备、指示仪表、安全阀、管道和阀门是否符合安全要求2、检查水、电,气是否符合安全要求
高电压反应等的运行状况
1、加料前应打开反应釜的搅拌器。当无噪音正常时,应将物料添加到反应釜中,进料量不得超过工艺要求。
1,在打开蒸汽阀之前,先打开回啊,然后进入阀门。蒸汽阀应得得打开,预热来套,逐步增加压力。夹套内的压力不得超过规定值
3、蒸气阀和冷却阀不能同时启动,通过蒸气管的气体不能被锤击和碰撞.
4、打开冷却水阀时,先打开回水阀,然后进入进水阀。冷却水的压力不低于0.1mpa,不高于0.2mpa。
5、水环式真空泵,应在供水前启动泵,停泵,停泵后进水,并应清除泵内的水。
6、随时检查电抗器的运行情况,如发现异常,应停机检修。
7、清洁钦环氧(塘瓷)反应釜,不要使用碱性水刷反应釜,注意不要损坏捷瓷高压反应等停止运行后
1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时,必须切断搅拌机的电源,是挂警示标志,并有人监控。
3、根据压力容器的要求,不锈钢反应釜应定期进行技术检验,检验不合格者,不得运转.
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